１、硬度
硬度跟合金的化學(xué)成分有直接的關(guān)系。其次，不同的狀態(tài)也影響較大。從所能達(dá)到的最高硬度來看，7系，2系，4系，5系，3系，1系，依次降低。
2、強(qiáng)度
強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計時必須考慮的重要因素，尤其是鋁合金組件作為構(gòu)件時，應(yīng)根據(jù)所承受的壓力，選擇適當(dāng)?shù)暮辖?。純鋁強(qiáng)度最低，而2系及7系熱處理型合金強(qiáng)度最高。硬度和強(qiáng)度有一定的正相當(dāng)關(guān)系。
3、耐蝕性
耐蝕性包括耐化學(xué)腐蝕，耐電化學(xué)腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性最佳，5系表現(xiàn)良好，其次是非曲直系和6系，2系及7系教差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場合而定。高強(qiáng)度合金在腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各種防蝕用復(fù)合材料。
4、加工性能
加工性能包括成型性能與切削性能等。因為成型性與狀態(tài)有關(guān)，在選擇鋁合金牌號后，還需考慮各種狀態(tài)的強(qiáng)度范圍，通常強(qiáng)度高的材料不易成型。如果要對鋁材進(jìn)行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完全退火狀態(tài)材料的成形性最佳，反之，熱處理狀態(tài)材料的成型性最差。鋁合金的切削性能與合金成分有很大的關(guān)系，通常強(qiáng)度較高的鋁合金切削性較佳，反之，低強(qiáng)度者切削性較差。對于模具，接寫零件等需要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。
5、焊接性能
多數(shù)鋁合金的焊接均無問題，尤其是部分5系鋁合金，是專為焊接考慮而設(shè)計的。相對而言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。
